感應(yīng)調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)特點
(1)感應(yīng)調(diào)壓器的組成
感應(yīng)調(diào)壓器主要由本體、控制傳動系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)三部分組成。本體主要由定子、轉(zhuǎn)子、底座和面板組成。其形狀如圖142/1年。
與普通電機(jī)一樣,感應(yīng)調(diào)壓器作為一般室內(nèi)使用的電氣設(shè)備,其額定電壓小于10千伏,基本滿足了目前的要求。此外,由于感應(yīng)調(diào)壓器的核心結(jié)構(gòu)與繞線式異步電動機(jī)的核心結(jié)構(gòu)相似且復(fù)雜,因此很難制造出10千伏以上的感應(yīng)調(diào)壓器。
(2)感應(yīng)調(diào)壓器繞組種類
感應(yīng)調(diào)壓器主要是單層繞組,類型.
單層繞組中的單層同心和單層交叉主要用于小容量單相和三相非成形繞組;單層繞組主要用于大容量的單相成形繞組。
雙層纏繞重疊纏繞的特點是槽分為上下兩層。整個繞組的系數(shù)等于槽數(shù)。選擇最經(jīng)濟(jì)的螺距可以改善磁勢和感應(yīng)電位波形。
四層繞組一般由兩套雙層繞組組成,具有雙層繞組的特點.它常用于具有雙回路連接的高、低壓三相感應(yīng)電壓調(diào)節(jié)器.
(3)感應(yīng)調(diào)壓器出線方式
目前,有三種誘導(dǎo)枯萎的出口模式。
第一種是采用復(fù)合陶瓷套管引出線。該方法處理簡單,安裝連接方便。廣泛應(yīng)用于低壓油浸式E7調(diào)壓器。二是采用銅放電管。這種方法的過程復(fù)雜而耗時。它常用于低壓和大電流調(diào)節(jié)器。第三種方法是用電纜直接出去。這種出線方式工藝相對簡單,但對電纜的要求較高。它常用于高壓油浸式調(diào)壓器和低壓干式自冷調(diào)壓器。
(4)感應(yīng)調(diào)壓器裝配方式
感應(yīng)調(diào)節(jié)器通常是垂直結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點:
一個。油路,空氣通道和空氣通道可以合理布置,有利于冷卻介質(zhì)的冷卻和熱交換循環(huán),為固定和旋轉(zhuǎn)繞組提供更好的散熱條件。
b.垂直結(jié)構(gòu)有寬敞的面板,為減速器的安裝和出口提供了合適的位置。
裝配更方便,也便于維護(hù)和拆卸。
d。安裝時產(chǎn)品占地面積小。
(5)感應(yīng)調(diào)壓器冷卻方式
由于散熱條件有限,干式自冷卻,一般額定輸出容量小(20kVA及以下),通常適用于容量小,環(huán)境清潔的場合,特別適用于車輛,船舶等控制設(shè)備的配套供電。
強(qiáng)制風(fēng)冷時額定輸出容量為幾百kVA。由于運行時噪音大,僅適用于容量較大但不允許使用油的場合,如采礦業(yè)的地下壓力調(diào)節(jié)設(shè)備。
油浸式自冷卻具有廣泛的額定輸出能力,使用廣泛,不受環(huán)境條件影響,因此使用壽命長,特別適用于惡劣環(huán)境等惡劣環(huán)境。
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